LINEA DI ASSEMBLAGGIO PORTE SEZIONALI

da admin | Set 1, 2016 | Assemblaggio Porte Sezionali

Progettata e costruita per una nota società italiana una linea completa di assemblaggio per porte sezionali residenziali ed industriali

Frutto della nostra ventennale esperienza del settore, la linea si compone di:
1) rulliera di carico
2) sega circolare per taglio trasversale e longitudinale dei pannelli, con battuta motorizzata e quote di taglio programmabili;
3) rulliera di scarico
4) banco di assemblaggio, con carrelli mobili per l’esecuzione delle preforature delle cerniere laterali ed intermedie e isola di taglio oblò e porta pedonale (con aspiratore trucioli di taglio);
5) riulliera di approntamento imballo
6) imballatrice rotativa
La linea è progettata per consentire la lavorazione del portone attraverso un solo operatore.
E’ possibile lavorare pannelli dei principali produttori quali: Marcegallia, Italpannelli, Epco, Kingspan, ecc., nei formati da 500 e 610 e nello spessore da 40 mm.
Il ciclo produttivo risulta di semplice attuazione e controllo.
Il pacco dei pannelli lavorati, adeguatamente distanziati con lastre in polistirolo, unitamente al complessivo guide, asse e molle di bilanciamento, vengono imballati congiuntamente formando un unico collo per la spedizione.
Per maggiori dettagli e studi personalizzati non esitate a contattarci.
Riportiamo di seguito un video della suddetta linea di assemblaggio.

LINEA ASSEMBLAGGIO SEZIONALI

da admin | Ago 19, 2011 | Assemblaggio Porte Sezionali

Con l’obbiettivo di fornire ai suoi clienti la migliore organizzazione di produzione per l’assemblaggio e lavorazione dei portoni sezionali, a costi accessibili, PIUTEK ha progettato e realizzato una linea di assemblaggio che non necessita di sofisticate attrezzature, avente le seguenti caratteristiche:
– area necessaria L=40 mt x P = 6 mt ;
– lavorazione pannelli coibentati da 8.5 mt nei formati 500 e 610 mm ;
– dimensioni massime portone lavorabile L=7 x H=6 mt.
La linea è modulare e personalizzabile in funzione delle disponibilità del cliente.
Essà è essenzialmente costituita da:
– sega a disco rotante a 90°, con rulliere di carico e scarico, per il taglio trasversale e longitudinale e dei pannelli coibentati;
– banco di assemblaggio per lavorazione pannelli, montaggio accessori e bronzine, fresatura oblò; il piano del banco si inclina a 30°, mediante azionamenti pneumatici,  per agevolare il montaggio delle bronzine.  Inoltre sono state realizzate delle postazioni fisse di fresatura dell’oblò e della cerniera intermedia, mediante maschere ed un fresino elettrico manuale. Detta tecnica consente di effettuare lavorazioni che diversamente necessiterenbbero di un costoso CNC;
– piano mobile a pantografo; Esso consente il progressivo impilaggio dei pannelli lavorati;
– aspiratore industriale per polveri e residui di taglio in asservimento alla sega ed alle postazioni di fresatura;
– imballatrice rotativa orizzontale IPK8 con doppio film estensibile; Essa consente l’imballo del singolo portone composto dal collo pannelli, guide, asse ed accessori. In questo modo è possibile movimentare agevolmente in officina ed in cantiere il portone che risulta protetto dagli agenti atmosferici. L’imballatrice è dotata di nastri motorizzati e di banco di scarico;
– banco per lavorazione molle a spirale, con bloccaggio pneumatico;
– banco di lavorazione kit guide.
Infine, l’area di lavoro, andrà equipaggiata di idonee scaffalature commerciali per pannelli ed accessori.
Il tutto è stato studiato per rendere l’assemblaggio del portone sezionale semplice ed accessibile a tutti.
Un software sviluppato da PIUTEK consente la rapida definizione dei componenti e dei parametri di lavorazione.